فني مركبات

Enata Group

وظيفتك هي تصنيع أجزاء مركبة للقوارب والطائرات بدون طيار الكبيرة وأجزاء الفضاء وأجزاء السيارات.

الخبرة

1. 3 سنوات خبرة في عمليات تصنيع المركبات في اللصق الرطب و/أو التحضير المسبق، بما في ذلك ألياف الكربون والألياف الزجاجية.
2. مستوى عمل من الإنجليزية.

المهام:

1. التأكد من أن محطة العمل والأدوات نظيفة وفي حالة جيدة قبل بدء الإنتاج.
2. قص الأقمشة وفقًا للقوالب وتحضيرها/تنظيمها لكل وظيفة محددة.
3. تحضير القوالب قبل الإنتاج. شمع وفقًا لأفضل الممارسات، وتثبيتها على الطاولات.
4. طلاء باستخدام الدهانات 2K أو طلاءات الجل قبل اللصق. التأكد من الرش الرقيق لأقل وزن.
5. تحضير الراتنج وفقًا للمعايير والمواصفات الصحيحة، والتأكد من أن نسبة الخلط صحيحة. التحقق من أن أوقات الحياة الخاصة بالوعاء محترمة وأنه لا توجد كمية كبيرة من الراتنج تُترك دون مراقبة في الأوعية.
6. تحضير عملية الفراغ أو عملية الحقن (بما في ذلك رش الأقمشة الجافة، والالتصاق وفقًا للأنماط/الرسومات المحددة).
7. لصق أقمشة/ساندويتشات رطبة أو وضع التحضيرات المسبقة أو عملية حقن الراتنج (بما في ذلك تشغيل آلة حقن الحقن).
8. نقل الأجزاء إلى الأفران، والتحقق من درجات الحرارة وجداول المعالجة.
9. تصنيع القوالب من كتل الرغوة الماكينة CNC الموردة.
10. تصنيع القوالب من القوالب الموردة.
11. نحت التفاصيل في القوالب وفقًا للرسم (أرقام الأجزاء، خطوط نهاية الأجزاء، خطوط التحكم وغيرها من التفاصيل).

مهام عملية الجودة:

1. التأكد من أن إنتاج الجزء فعال.
2. متابعة توقيت الإنتاج المطلوب لكل جزء وتسجيل متابعة التوقيت.
3. تدوين أوقات التصنيع وأوزان الأجزاء في الجدول المناسب.
4. التحقق من أن تسامح الأجزاء وارتفاعات التجميع الميكانيكية تتوافق مع المتطلبات.
5. التحقق من جودة سطح الأجزاء العامة.
6. تسجيل المشاكل مع قوالب الأدوات.
7. تحليل سجلات المشاكل وتحفيز الصيانة الشرطية إذا لزم الأمر.
8. إدخال سجلات الوظائف في التقدم في تقرير تقدم الشركة على الإنترنت.
9. إدخال سجلات الجودة في صفحة الجودة على الإنترنت للشركة و/أو صفحة تقرير التقدم.
10. تطبيق مبادئ 5S، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: الحفاظ على الغرفة والأدوات نظيفة في جميع الأوقات. التحقق من أن الأدوات والطاولات عادت إلى مواقعها المناسبة في نهاية اليوم. التحقق من أن لفات الأقمشة والمواد مخزنة بشكل صحيح وفي مواقعها المناسبة. التحقق من مخزون القواطع، حالة القواطع. تفريغ الحاويات يوميًا. التحقق من أن الأرضية نظيفة في نهاية اليوم.

مهام الإنتاج والمخزون

1. التحقق من مخزون المواد الخام والأدوات وتسجيل المخزون.
2. إصدار تنبيهات مخزون منخفضة لمدير إنتاج المركبات للمواد الخام والأدوات.
3. نقل الأجزاء المنتجة إلى غرفة المخزون وإبلاغ مدير إنتاج المركبات وفقًا لذلك.
4. استلام المخزون الجديد، القواطع والأدوات العامة ونقلها إلى غرف المخزون وغرف الإنتاج.

مهام الكفاءة والتحسين

1. تحديد طرق لتحسين كفاءة الإنتاج وإبلاغ مدير إنتاج المركبات.
2. تحديد الحاجة إلى أدوات جديدة لتحسين كفاءة الإنتاج وإبلاغ مدير إنتاج المركبات.