مفتش التحكم بالجودة Orshana Bespoke Interiors

1. فحص الجودة والامتثال للمعايير

• فحص منتجات الأثاث (الخشب، المعدن، التنجيد، والمواد المختلطة) في مراحل الإنتاج المختلفة — من المواد الخام إلى البضائع النهائية.
• ضمان أن جميع العناصر تلبي مواصفات التصميم، العينات المعتمدة، ومعايير الجودة الخاصة بالشركة.
• فحص النجارة، التشطيبات، التلميع/الطلاء، خياطة التنجيد، التوسيد، وتركيبات الأجهزة للعيوب.

2. التحقق من المواد الواردة

• فحص والتحقق من جودة المواد الخام الواردة مثل الخشب، القشرة، الأقمشة، الرغوات، الزجاج، المكونات المعدنية، وتركيبات الأجهزة.
• رفض أو حجز أي مادة لا تلبي المواصفات، وإبلاغ عن التباينات إلى الشراء.

3. مراقبة الجودة أثناء العملية

• مراقبة وتوثيق عمليات الإنتاج لضمان الاتساق في جودة العمل.
• العمل عن كثب مع النجارين، ومصممي الأثاث، والملمعين، والميكانيكيين لتحديد وتصحيح العيوب أثناء التصنيع.
• ضمان التعامل والتخزين الصحيح للمواد لمنع التلف.

4. فحص المنتج النهائي

• إجراء فحوصات دقيقة قبل الشحن للأثاث النهائي من حيث الأبعاد، وجودة التشطيب، والفحوصات الوظيفية، والامتثال للسلامة.
• الموافقة على المنتجات للتغليف والشحن فقط بعد تحقيق معايير الجودة.
• ضمان أن الأثاث خالي من الخدوش، والنتوءات، والتشطيبات غير المتساوية، والوصلات الفضفاضة، أو التركيبات غير الصحيحة.

5. التوثيق والتقارير

• الحفاظ على سجلات فحص QC، وسجلات العيوب، وتقارير الإجراءات التصحيحية.
• إصدار تقارير عدم المطابقة (NCRs) للإنتاج أو الموردين عند العثور على انحرافات.
• تقديم تقارير QC يومية/أسبوعية للإدارة لتتبع الأداء.

6. تنسيق العملاء والمشاريع

• التواصل مع مديري المشاريع، والمصممين، وفرق الموقع لضمان تطابق الأثاث الم delivered مع التصاميم المعتمدة من العميل.
• حضور فحوصات النماذج مع العملاء والمستشارين عند الحاجة.

7. تحسين العمليات

• التوصية بالتحسينات في عمليات التصنيع، والأدوات، أو المواد لتعزيز جودة المنتج.
• المساعدة في تحديث وتطبيق إجراءات ومعايير مراقبة الجودة.