مهندس التحكم والأجهزة

Oman Investment Authority

1. الصيانة التصحيحية

استجابة للأعطال والأخطاء المبلغ عنها في أدوات القياس ولوحات التحكم من خلال نظام أوامر العمل؛ زيارة المواقع للتفتيش، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتصحيح الخطأ.

تحقق من البيانات واستبدل الأجزاء والمكونات لضمان موثوقية العمل.

اختبر، ومعايرة وأعد تثبيت جميع أدوات القياس الإلكترونية والكهربائية والميكانيكية التي تم إصلاحها، مع ضمان دقة التشغيل، وأن جميع أدوات القياس متزامنة بالتنسيق مع غرفة التحكم.

بصرف النظر عن أنشطة استكشاف الأخطاء العادية المذكورة أعلاه، يجب على مهندس التحكم والأدوات أن يكون على دراية أيضًا باستكشاف الأخطاء في نظام التحكم سيمنز، بما في ذلك الأنظمة الفرعية التالية:

1. محطات المشغل وواجهات التشغيل المعتمدة على الكمبيوتر HMI التي تعمل على Simatic WinCC (Windows XP)، بما في ذلك العروض الرسومية، تخزين الاتجاهات، تنبيهات التشخيص، والأجهزة الطرفية (مثل الطابعات والمحطات).

2. نظام الحماية ووحدة التحكم الرئيسية Simatic AS400 PLC التي تتعامل مع الإدخال/الإخراج التناظري/الرقمي، التسلسل، التحكم في سرعة التوربينات ودرجة الحرارة، تنظيم الحمل/التردد، والحماية الآمنة الزائدة وفقًا لمعايير IEC.

3. نظام مراقبة الحالة (CMS) لمراقبة الأداء والاهتزاز، مراجعة التنبيهات/الأحداث، تسجيل البيانات، تحليل الاتجاهات، وضمان موثوقية وظائف الصيانة التنبؤية.

2. تحديث النظام

تزويد المعلومات المطلوبة من خلال نظام أوامر العمل عبر تقارير الخدمة لضمان الحفاظ على نظام محدث في جميع الأوقات.

3. الصيانة الوقائية

أداء الصيانة الوقائية على أدوات القياس ولوحات التحكم وفقًا لجدول زمني محدد ودورة صيانة معتمدة.

إجراء اختبارات معيارية مثل اختبار الإشارة، خط الوميض، الفحص البصري، اختبار الوظيفة وإعادة إحكام الربط لإصلاح أو استبدال الأجزاء حسب الحاجة، لضمان أن أدوات القياس ولوحات التحكم تعمل بشكل صحيح وفقًا للمواصفات المعتمدة بالتنسيق مع العمليات.

إحالة متطلبات الصيانة الكبرى إلى المشرف لجدولة الصيانة التصحيحية ضمن الإطار الزمني المقترح/المقبول.

بالإضافة إلى الجوانب العملية المذكورة أعلاه، يجب مراجعة جميع قطع الغيار والمواد الاستهلاكية الخاصة بالصيانة الوقائية بعناية من حيث الكمية والجودة لضمان موثوقية وتوافر عالية للمصنع، مع السعي أيضًا لتحقيق أقصى قدر ممكن من تحسين تكاليف الصيانة.

4. النقل والتركيب

نقل وإضافة أدوات جديدة لضمان تلبية متطلبات الموقع.

تثبيت البيانات في الأدوات المنقولة لضمان أنها تعمل بشكل صحيح.

تركيب وتشغيل الأدوات لضمان التشغيل السليم.

5. التعديلات واستكشاف الأخطاء

إجراء تعديلات عمل بسيطة واستكشاف الأخطاء في أدوات القياس الإلكترونية في المنطقة المعينة والتي تتضمن اتباع المخططات الإلكترونية، والتحقق من الحلقات، والتحقق من المخططات المنطقية وإجراء أي إصلاحات ضرورية و/أو إصلاح المفاتيح، وإجراء تعديلات، على سبيل المثال، إضافة أنظمة الحماية، والتحقق من أنظمة الإيقاف ومعايرتها والتحقق من المعالجات الدقيقة في وحدات أدوات القياس في العمليات أو المواقع الخارجية المختلفة. الإبلاغ عن جميع الأعطال وتحديد المتطلبات للإصلاحات الكبرى.

6. الامتثال للسلامة

التأكد من أن الآلات تتوافق مع معايير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA). مسؤول عن الامتثال لنظام تصريح العمل الخاص بالشركة ونظام LOTO.

7. السياسات والإجراءات

الامتثال لتنفيذ السياسات والإجراءات الخاصة بالقسم/الشركة، لضمان الوفاء بجميع المتطلبات الإجرائية والتشريعية ذات الصلة.

8. الصحة والسلامة والجودة

الامتثال لجميع متطلبات الصحة والسلامة والجودة ذات الصلة، من أجل ضمان سلامة الموظفين والامتثال للقوانين.

9. التحسين المستمر

المساهمة في تحديد الفرص لتحسين مستمر للأنظمة والعمليات والممارسات مع أخذ أفضل الممارسات الرائدة في الاعتبار، وتحسين العمليات التجارية، وتقليل التكاليف وتحسين الإنتاجية.

قنوات الاتصال

داخلي

• قائد صيانة C&I
• فريق الصيانة
• فريق العمليات

خارجي

• المقاولون
• البائعون
• الموردون