مدير الإنجاز

Client of Premier Services & Recruitment

مسؤوليات الوظيفة:

مرحلة التنمية:

• استلام وتحليل ملخصات التشطيب الواضحة من فريق التصميم، مع ضمان الفهم التفصيلي قبل إرسالها إلى الموردين للتنفيذ السلس.
• تقييم قدرات الموردين بناءً على متطلبات الموسم وإبلاغ الفجوات المحتملة لمدير التشطيب.
• مراجعة دقيقة لتقارير اختبار الأقمشة قبل إرسال ملخص التشطيب، وتحديد ومناقشة قضايا توافق الأقمشة والتشطيب مع مدير التشطيب.
• ضمان جاهزية الموردين خلال ورش العمل التطويرية في الموقع، مع التركيز على التكلفة وإعداد العينات.
• تتبع ومقابلة الجداول الزمنية للتطوير، والشراكة مع تطوير المنتجات لضمان الالتزام بمواعيد الذهاب إلى السوق (GTM).
• تسهيل الموافقة على تجارب التشطيب خلال جولة أو جولات من التكرار وموافقة التكرار ضمن الجداول الزمنية المحددة للورش.
• بدء الاختبارات الداخلية قبل التجارب الأولية للتحقق من RSL، والامتثال لمعايير اختبار LS&Co. وضمان إعادة الإنتاج في الإنتاج بالجملة، واقتراح خيارات احتياطية حسب الحاجة.

قيادة المبادرات لزيادة تطوير التشطيبات الخالية من الماء موسميًا، مع ضمان التكرار في الإنتاج بالجملة وطرق توفير التكاليف في العمل موسمًا بعد موسم مع تحقق من الصيغ خلال التجارب الأولية، والرقمنة واستدعاءات المخاطر في المرحلة الأولى لتجميد مخاطر الإنتاج بالجملة.

الإشراف على الإنتاج بالجملة:

• تثقيف الموردين حول متطلبات LS&Co. بشأن تقديمات تشطيب النسيج الفني (FTL) والوثائق المرتبطة بها.
• مراقبة وضمان تقديم وموافقة FTLs في الوقت المناسب وفقًا لمعايير LS&Co.، الحالة الخضراء 21-35 يومًا أو حتى قبل ذلك قبل مواعيد المصانع.
• التعاون مع فريق إدارة الإمدادات (SM) في التخطيط والإنتاج بالجملة لضمان التسليم في الوقت المحدد.
• تطوير وتنفيذ الضوابط العملية اللازمة في عمليات الغسيل من خلال التقييمات المنتظمة.
• تتبع وضمان تخليص اختبارات إنتاج السلع بالجملة (GPT) قبل تواريخ الشحن لتجنب التأخيرات اللحظية.
• التفاعل مع الموردين لتحسين تخطيط العمليات للتشطيبات الحرجة حسب الحاجة، مع ضمان الانتقال السلس من مراحل التطوير إلى التنفيذ.
• الحفاظ على متابعة دقيقة مع الموردين للوفاء بمواعيد GTM الموسمية، وتقليل التداخل مع الأنشطة الأخرى.

• التفاعل مع الموردين لتحسين صيغ التشطيب للتشطيبات الفاشلة ضمن الجداول الزمنية المحددة.
• إجراء مراجعات أسبوعية للتقدم في الموافقة على المظهر النهائي (FLA)، التكرارات (Dupes)، اختبارات المختبر، وعينات خدمة العملاء (CS).
• التعاون مع الموردين لإجراء تقييمات شاملة للمخاطر قبل وبعد تنفيذ المرحلة الحرجة (CS)، مع تسليط الضوء على المخاطر المحتملة لصانعي القرار في الوقت المناسب.

تقييم الأداء والتحسين المستمر:

• ضمان تحديث نظام إدارة دورة حياة المنتج (PLM) بالمعلومات ذات الصلة لجميع المواسم.
• مراجعة تقارير الأداء الشهرية للموردين بشأن التسليم، أداء الاختبار، ونسب العيوب، وبدء إجراءات تصحيحية وتحسينات مستمرة حسب الحاجة.
• توقع ومعالجة القضايا المحتملة التي تؤثر على التسليم في الوقت المحدد أو جودة المنتج، ووضع خطط بديلة حسب الحاجة.
• تأثير الموردين لتعزيز قدرات العمليات والبنية التحتية لدعم استراتيجيات التوريد المحسّنة.