رئيس الصيانة Al Rabban Holding

عام (تعليمي شامل): UG - ميكانيكي أو كهربائي وإلكترونيات أو ميكاترونكس، يفضل كهربائي.

مهني (تعليمي محدد لدور الوظيفة):

دورة شهادة تتعلق بنظام التشغيل الكهربائي والإلكتروني والآلات

الحالة البدنية: يجب أن يرفع المواد حتى 22 كجم

اللغات المعروفة: إلزامي – الإنجليزية، اختياري – الهندية، الفلبينية، التاميل، لغة أخرى.

الحد الأدنى – 15 عامًا

الحد الأدنى - 12 عامًا في الإشراف في قسم الصيانة، في صناعة المشروبات أو المياه أو FMCG

يجب أن يكون لديه خبرة عمل في آلات Sidel وKHS وSMI وCermex

لتطبيق مدونة السلوك التأديبي للشركة مع جميع الموظفين تحت الإشراف

جدولة خطة الصيانة

التحكم في جميع أنشطة الصيانة

إخطار الإدارة إذا ظهرت أي أزمة

تحديد صيانة الآلات دون التأثير على الإنتاج

إعداد أوامر الشراء للقطع التقنية والمتابعة

المسؤوليات

• تحقيق كفاءة ميكانيكية لجميع الخطوط وفقًا للأهداف.
• تنفيذ الصيانة الوقائية / الانهيارية لجميع معدات الخط.
• تنفيذ مشاريع جديدة ذات صلة في المصنع.
• تقليل وقت تعطل معدات الخط / معدات المرافق من خلال إجراء صيانة وقائية دورية.
• زيادة كفاءة الإنتاج من خلال تقليل الانهيار.
• مسؤول عن إجراء تدقيق الصيانة لجميع الآلات.
• ضمان أن أجزاء الآلات ووسائل التشحيم في منشأة الإنتاج مصنفة كغذاء.
• المراقبة اليومية لاستخدام المرافق.
• إعداد جدول صيانة لكل آلة بالتنسيق مع فريق الإنتاج.
• مسؤول عن مراقبة أنشطة صيانة الآلات اليومية وفقًا للجدول.
• تحليل السبب الجذري لانهيار الآلات إن وجد،
• ضمان أن جميع وسائل الأمان في الآلات تعمل بشكل صحيح.
• مسؤول عن تتبع جميع القطع التقنية جنبًا إلى جنب مع فريق الإنتاج.
• مسؤول عن التواصل مع مصنعي الآلات لضمان التشغيل السلس للآلات.
• ضمان توفر تصريح العمل المناسب ووسائل الحماية الشخصية قبل توظيف موظف في العمل.
• مراقبة وإعداد أوامر الشراء لقطع غيار الآلات.
• مسؤول عن إعداد قائمة القطع الحرجة والتأكد من توفرها للطوارئ.
• تحديد جميع القطع الحرجة اللازمة لجميع القطع التقنية.
• جدولة الصيانة الوقائية لجميع الآلات.
• الحفاظ على بطاقة التاريخ لجميع الآلات.
• مسؤول عن تدريب الأشخاص على البيئة الجديدة.
• الاستخدام الفعّال للقوى العاملة وساعات العمل.
• تنفيذ ممارسات GMP في المصنع.
• مسؤول عن إنتاج منتج بجودة 100%.
• ضمان توفر رافعة الشوكة في جميع الأوقات.
• تقليل ساعات العمل الإضافية للموظفين.
• إنشاء إجراءات التشغيل القياسية لجميع عمليات المرافق.
• المساعدة في تنفيذ المشاريع الجديدة إن وجدت.
• المشاركة الفعالة في التنسيق مع أعضاء فرق الأقسام الأخرى في التدقيقات الداخلية والخارجية.
• تنفيذ متطلبات معايير HACCP وISO وEHS في أنشطة الصيانة.
• ضمان وجود الضوابط التشغيلية لتجنب المخاطر.
• مراجعة دورية وتحديث سجلات HIRA وEAI.
• تدريب وتوعية جميع المرؤوسين حول مخاطر العمل.

إدارة خدمة العملاء:

لتكون متماشياً مع قسم الجوار وفقًا لمتطلبات العملية.

إدارة بيانات العملاء:

لتكون متماشياً مع قسم الجوار وفقًا لمتطلبات العملية.

التواصل الداخلي للشركة

التواصل مع الموظفين الفنيين والجودة والإدارة

التواصل بشأن المشكلات والحلول مع الإدارة

يجب التواصل بشأن القضايا المتعلقة بالجودة وسلامة الغذاء مع فريق الجودة

يجب التواصل بشأن القضايا المتعلقة بالبيئة والصحة والسلامة مع موظف EHS

رقم س. المجالات الرئيسية لنتائج الأداء مؤشرات الأداء الرئيسية

1 تحقيق الكفاءة الميكانيكية في PET وGlass Line وCup line وفقًا للهدف.

a. تقليل وقت بدء التشغيل لزيادة الإنتاجية

b. الكفاءة الميكانيكية للخطوط الفردية يوميًا

2 تقليل الانهيار في جميع معدات الخط والمرافق وفقًا للهدف.

a. مراقبة عدد الانهيارات مع المعدات حسب وتقديمها إلى رئيس القسم

b. تحليل تحليل السبب الجذري لانهيار الآلات واتخاذ الإجراءات اللازمة لمنع ذلك.

3 الحفاظ على قطع الغيار الفنية وإدارة المخزون طلب قطع الغيار الفنية في الوقت المناسب وحسب التردد.

4 الحفاظ على برامج HK وGMP في المرافق والمخازن الفنية

a. الحفاظ على مستوى عالٍ من النظافة في مقر المصنع وكذلك النظافة الشخصية.

b. مراجعة جميع الوثائق المتعلقة بالإنتاج وإعداد DCR حيثما لزم الأمر.

5 تحقيق صفر شكاوى من المستهلكين في المنتجات النهائية. التنسيق مع QA في حالة ظهور أي عيوب أو عدم توافق خلال الإنتاج (التوقف وفصل المنتجات المعيبة)

6 تحقيق مشاريع توفير التكلفة وفقًا لهدف الأعمال تنفيذ والحفاظ على خطة تقليل التكاليف لقسم الصيانة.