مهندس TPM NALCO An Ecolab Company

الغرض الأساسي

• قيادة وتنسيق برنامج TPM في المصنع بما يتماشى مع استراتيجية الموقع/OGSM وبرنامج TPM الإقليمي/العالمي.
• تحفيز ثقافة التحسين المستمر للمساعدة في تحقيق رؤية الموقع.

المسؤوليات الأساسية

• ضمان أن تنفيذ TPM في المصنع متماشي تمامًا مع خطة الموقع الرئيسية واستراتيجية TPM الإقليمية/العالمية.
• خبير في جميع جوانب حوكمة وتنفيذ TPM لفريق إدارة المصنع.
• تدريب وتعليم جميع العاملين في الموقع في الاستخدام الفعال لأدوات وتقنيات TPM لتحقيق مؤشرات الأداء الرئيسية في الموقع.
• المساهمة الفعالة في مجتمع TPM الإقليمي من خلال تطوير ومشاركة أفضل الممارسات.
• تطوير وتعزيز ثقافة قائمة على الخسائر من خلال تطبيق أدوات وتقنيات TPM المناسبة.
• تحديد وترتيب أولويات مجالات التحسين المستمر من خلال عمليات تدقيق فعالة، ومقارنة مرجعية، وتحليل الفجوات.

المسؤوليات

• دعم تقديم تحسينات SHE من خلال عمود SHE مع ضمان التوافق مع خطة الموقع الرئيسية.
• ضمان استخدام تحليل الخسائر عبر المصنع لتحديد الفرص وأولويات الإجراءات.
• دعم فريق المصنع لتحقيق مؤشرات الأداء الرئيسية.
• أن تكون قدوة لفريق المصنع وخاصة للعاملين في الصفوف الأمامية وقيادة الفريق من خلال المثال.
• قيادة العرض من خلال قضاء وقت على الأرض للملاحظات، والتدقيق، وتحديد الفجوات/العيوب، واتخاذ الإجراءات في الوقت المناسب.
• تدريب وتعليم جميع الأفراد في أساسيات TPM والتطبيق الفعال لأدوات وتقنيات TPM.
• الحصول على شهادة كخبير في TPM وفقًا لمعايير Ecolab.
• التعاون في إنشاء وتنسيق وتنظيم لجنة توجيه TPM للمصنع، والأعمدة، والفرق لضمان نشر النتائج بشكل متسق يتماشى مع خطة الموقع الرئيسية.
• ضمان أن تصبح فلسفة وإجراءات TPM متكاملة تمامًا في ثقافة الموقع وطرق العمل.
• المساهمة بشكل فعال في مجتمع TPM الإقليمي بما في ذلك مشاركة أفضل الممارسات، والمراجعة بين الأقران، وجلسات HPN، ودراسات الحالة.
• مراقبة وتقديم تقارير عن التقدم مقابل مؤشرات الأداء الرئيسية في الموقع لتحديد وتنفيذ برامج التحسين.
• أن تكون مرئيًا ومتاحًا لفريق العمليات، وتكون قدوة لقيم الشركة، والرؤية، وتعزيز ثقافة التحسين المستمر.
• قيادة مجموعة من الأعمدة مثل أعمدة T&PD و 5S؛ تصميم وتنفيذ نظام إدارة الكفاءة للمصنع.
• المساعدة في تحديد الخسائر و/أو تنفيذ تغييرات لتحسين المنتجات و/أو تقليل التكاليف.
• تدريب فرق الأعمدة TPM لتطوير القدرة وتحقيق التحسينات.
• تطوير وتدريب الأفراد على كيفية تطوير أدوات TPM الأساسية بما في ذلك 5S، وكايسن، وOPLs، وSOPs، وCIL، والقوائم المرجعية وتدريبات TPM وفقًا لمعايير Ecolab، إلخ.
• دعم جميع الأعمدة من خلال كونك مرجعًا وتوفير المواد وأفضل الممارسات من المجتمعات الإقليمية أو العالمية.
• تدريب الجميع على تنفيذ تحليل الخسائر، وكايسن، وتطوير أشجار الخسائر وتنفيذها عبر المصنع.
• إنشاء وصيانة خطة TPM الرئيسية، مع دمج مقارنة مرجعية مع مواقع أخرى.
• قيادة المصنع نحو شهادات الذهب وفقًا للجدول الزمني المتفق عليه ووفقًا لخطة/استراتيجية المصنع الرئيسية.
• تعزيز العلامة التجارية للمصنع وCBN عبر المصنع ورفع مستوى الإدارة البصرية وفقًا لأفضل الممارسات في المصنع.

تحقيق النتائج

• تسليم المهام في الوقت المناسب وبالجودة المستهدفة بشكل متسق.
• التعرف على الروابط بين الدور ونتائج القسم.
• بناء واستخدام شبكة لدفع النتائج.
• تحديد أولويات العمل بناءً على القيمة للقسم.
• تحديد الفرص لتحسين العمليات بشكل استباقي واتخاذ الإجراءات المناسبة.
• البحث بنشاط عن المعلومات في مجالات عبر الموقع والأعمال.
• بدء استخدام عملية تخطيط الأداء والتطوير لتحقيق الأهداف الشخصية وتحسين أداء الأعمال. تحديد الخبراء الفنيين الرئيسيين وتطوير العلاقات للحصول على معرفة فنية عميقة.

رؤى الأعمال

• التعرف على محركات الأعمال الرئيسية (أي مؤشرات الأداء الرئيسية، والمقاييس، وOGSM، وNPV، وMIRR، إلخ) وكيف ترتبط بخطة العمل.
• إظهار فهم لعمليات العمل في سلسلة التوريد (أي الصيانة، وجدولة الإنتاج، والقدرة، وC/D، إلخ).
• التعرف على الأسواق التي تعمل فيها الشركة والمنافسين الرئيسيين.
• دمج المقاييس المالية لتبرير المشاريع (أي ROI، إلخ).
• تحديد صناع القرار الرئيسيين في مجالات المسؤولية.

جودة القرار

• أخذ عدة جوانب بعين الاعتبار عند اتخاذ قرار أو مواجهة تحدي.
• تطوير بدائل أكثر تفصيلاً قبل إبلاغ القرار.
• تحديد البدائل وتقديم التوصيات لمعالجة القضايا.
• إظهار القدرة على اتخاذ قرارات دقيقة وفعالة وفي الوقت المناسب.
• التعرف على متى يجب تصعيد قضية أو مشكلة إلى المشرف.
• أخذ أفضل الممارسات في الاعتبار داخليًا وخارجيًا.